设备

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工艺介绍

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材料

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能力

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3D打印技术

设备

　　生产高复杂度、高精密度的熔模铸件需要高质量的设备，这些设备必须能够实现严格的公差和可重复的精度。同时，生产设备和制造工艺还必须能够快速、不间断地处理大批量产品，而不会影响产品质量。在皓森精铸，我们在熔模铸造过程的各个阶段均采用更先进的技术和尖端的设备。模具设计、压蜡、蜡模组树、制壳、浇注、热处理和测试均由我们专业的团队使用最佳配置的设备来完成。

压蜡

　　皓森精铸拥有19台全自动和半自动压蜡机。其中8T双工位射蜡机11台，10T射蜡机1台，16T射蜡机1台，25T射蜡机3台，30T射蜡机1台，50T射蜡机1台，80T射蜡机1台，满足不同尺寸产品压型需要。

制壳

　　皓森精铸拥有两条制壳生产线，手工制壳线及自动制壳线。自动制壳线引进国内先进的三头六臂蘸浆淋砂机，自动化的生产，消除了手工操作可能出现的模壳质量差异，提高了制壳过程稳定性，减轻了人工的工作强度。

熔炼及浇注

　　我们拥有17台用于铸钢件生产的中频熔炼炉。除此之外，我们还配备了两台真空感应熔炼炉：一台25公斤单室真空炉、一台50/100公斤的三室真空炉。这些真空感应熔炼炉可以浇筑等轴凝固结构的镍基和钴基熔模铸件，重量为0.03至50公斤。