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精密加工

精密加工


工艺介绍

 

  精密机加工包括车削、铣削、镗孔、钻孔、电火花、雕刻、磨削以及其它工艺过程,通过机械加工去除工件上的材料,生产出符合图纸的具有严格的尺寸精度和形位公差以及高表面质量的精密零件的过程。精密机加工通常需要高精度的母机和先进的工艺方式以及数控CNC编程,精密机加工零件通常提供给整机制造商和系统集成商,成品零件用于广泛的最终市场领域。

 

精密机加工主要工艺流程图

 

Haosen

 

 

设备

 

  我们使用高质量的加工设备来满足世界一流客户的需求。我们为石油、天然气、医疗、汽车、军工行业的各个领域提供精密机加工解决方案。

 

车削

  • 加工范围:0–Ø580×1,279 mm

  • 设备精度:±0.005 mm

  • 数量:40+

  • 品牌:Mazak、Feeler和Takisawa

 

车铣中心

  • 加工范围:0–Ø120×310 mm

  • 设备精度:±0.01 mm

  • 数量:10+

  • 品牌:Mazak、Takisawa

     

立式铣削中心

  • 加工范围:1,235×618×685 mm

  • 定位精度:±0.01 mm

  • 主轴转速:10,000 rpm

  • 数量:40+

  • 品牌:Mazak、Feeler和Takisawa、Neway

 

铣车复合加工中心

  • 类型:INTEGREX j-200S

  • 加工范围:Φ500*Φ530*910mm

  • 主轴数量:5

  • 铣削主轴转速:15,000 rpm

  • C轴:C2轴0.001度分度/不可联动

• 数量:2+

• 品牌:Mazak

     

无心磨

  • 加工范围:0–Ø50×405 mm

  • 圆度:0.005 mm

  • 平面度:0.005 mm

 

外圆磨床

  • 加工范围:0–Ø350×600 mm

  • 圆度:0.005 mm

  • 平面度:0.005 mm

     

去毛刺

  • 磨粒流去毛刺

  • 电解去毛刺

  • 专机去毛刺

   
     

材料

 

精密机加工件原材料

 

  材料主要为铸件(不锈钢、铜件)、棒材(热轧、冷轧、磨光),管材,六角型材和其他特定的型材。

 

不锈钢

 

沉淀硬化不锈钢

  • 17-4PH

  • 15-5PHand more

 

双相不锈钢

  • 1.4462(2205)

     

碳钢

  • WCB

  • LCC

  • ZG200-400

 

合金钢

  • C22

  • CX2MW

  • CW6M

  • CW12MW

     

耐热合金

  • ZG03Cr19Ni11

  • 1.4470

  • ZG35CrMnSi

  • CA15

 

铝合金

  • 2024-T4

  • 6061-T6/T6511

  • 7075-T6 and more

     

铜合金

  • C87500

 

高温合金

  • K4169

  • K640

  • K418B

  • K3625

  • CW6MC

  • K4202

  • GH5188

     

精密机加工工艺和能力

 

  我们具有优质的产品和服务、合理的成本和及时交付而得到客户的认可。我们通过了ISO 9001、ISO/TS 16949、ISO14001和VB OHSAS 18001认证。我们具有灵活而敏捷的生产运营能力,可满足从几件到几十万件的订单交付数量。

 

工艺
类型
尺寸范围
车削
CNC
0–Ø580×1,279mm
车铣中心
数控系统
0–Ø120×310 mm
立式铣削
数控系统
1,235×618×685 mm
铣车复合加工中心
数控系统
Φ500 *Φ530*910mm
镗钻
镗床
Φ0.8-Φ50×400 mm
磨加工
平面磨
610×305×450 mm
磨加工
CNC外圆磨
0–Ø350×600 mm
磨加工
内圆磨
0–Ø50×405 mm